衬塑管道检测：
1、衬塑管道内衬原材料材质检测；
2、内衬厚度检测（≧3mm）；
3、剥离强度检测（聚乙烯衬层与管内壁粘接力≧70N/cm）；
4、电火花检测（内衬层15KV电火花检测，应无漏电）；
5、压力试验检测（DN150/200/300/400：水压试验压力：21MPa和气压试验压力16.5MPa；DN600水压试验压力：5.0MPa和气压试验压力4.0MPa；）；
6、绝缘电阻、电绝缘强度检测。
衬塑管道有好质量更需要优质服务
客户都说我们的衬塑管道产品质量不错，但我认为光衬塑管道产品质量好，这是客户和市场对我们要求的硬性条件，相对应的售后服务就要更好，这就是企业的软性实力，今天我们就浅谈衬塑管道产品售后服务的重要性，
市场的竞争归根结底是对顾客的竞争，无论是出售产品还是出售服务，较终顾客的满意度才是检验营销工作成败的标准。所谓售后服务就是充分了解顾客，研究顾客心理，注重售后细节，改进工作缺点，提高服务质量，通过全程优质服务，以换取顾客的品牌忠诚度。结合我们的实际情况，我们应专注于工业防腐耐磨管道领域，在衬塑管件产品研发、生产、销售、售后服务等各个环节都应注意对客户对市场的切身感受，时刻改进自身存在的不足之处，为实现客户市场我们三方共赢打下坚实基础。
对于生产制造衬塑管道这样的高新技术企业，改革、创新、与时俱进，不再是一句口号，衬塑管道市场中更多的企业正在探索、创新或选择一些新的营销方式，毫无疑问，以人为本，关注客户、服务客户，注重产品的售后服务的“服务营销”模式才能巩固市场，取得佳绩。
目前已经建立起衬塑钢管、衬塑管道产品售前咨询、生产监督、售后跟进的3步走服务体系，并有业务部、技术部、生产科及工程部专人配合负责。按客户要求达到衬塑管道不光产品质量好，售后也要让客户满意的目标。任何一个公司一个企业想要有持久的生命力，就请重视售后服务与转介绍的力量，这是企业发展走向成功的不二法宝。
舟山纵横机械制造有限公司拥有一批高素质的技术管理队伍以及【钢衬塑管道】完整的制造工艺，为客户打造出,节能,稳定,美观，实用的【钢衬塑管道】。高品质(舟山纵横机械制造有限公司家通过ISO9001质量体系,完善的售后回访制度,严格把关每一个细节,做到每个【钢衬塑管道】都在优化改进)高技术(舟山纵横机械制造有限公司坚持每年拿销售收入百分之十投入作为研发费用,与行业领头企业建立技术交流通道,不断吸收消化国际先进的【钢衬塑管道】技术)效率高(舟山纵横机械制造有限公司拥有十余台【钢衬塑管道】精加工设备,还有十余名行业技术人员,保证用短时间为客户做出质量好的【钢衬塑管道】产品)
衬塑钢管的承载能力
衬塑钢管的外层钢管是按照GB／T3091《低压流体输送用焊接钢管》标准生产的。符合普通钢管级别的焊接管的试验压力按下式计算：
P=2SR／D 式中：P一试验压力，MPa；
S一钢管公称壁厚，mm；
R—标准规定的屈服强度的60％，MPa；
D—钢管公称外径，mm；
镀锌钢管试验压力P和工作压力P1的关系如下：
Pl=2P／3 式中：P——试验压力，MPa(一般试验压力不超过7 MP)；
P1——允许工作压力，MPa。
表1给出了GB／T3091规定的镀锌钢管的公称工作压力和计算允许工作压力，可以看到其公称工作压力有相当的系数；衬塑钢管的行业标准CJ／136《衬塑复合钢管》中所规定的衬塑钢管的工作压力与镀锌钢管的工作压力是一致的。由于衬塑钢管实际使用的壁厚还应该加上塑料管层的厚度，因此管体强度更可靠。此外衬塑钢管如果希望提高工作压力只需要改变钢管的壁厚、材料或者选择无缝钢管，而不需要自己另外生产不同壁厚系列的塑料管材。
表1 镀锌钢管工作压力的计算值与规定值比较
| 公称口径 | 外径 （mm） | 壁厚（mm） | GB/T3091规定公称工作压力MPa） | 计算试验压力 （MPa） | 计算允许工 作压力（MPa） |
| DN50 | 60.0 | 3.5 | 2.0 | 8.60 | 5.74 |
| DN100 | 114.0 | 4.0 | 2.0 | 5.65 | 3.77 |
| DN150 | 165.0 | 4.5 | 2.0 | 6.97 | 4.64 |
| DN200 | 219.1 | 5.0 | 2.0 | 5.83 | 3.89 |
| DN300 | 323.9 | 7.0 | 2.0 | 5.52 | 3.68 |
| DN400 | 426.0 | 8.0 | 1.6 | 4.8 | 3.20 |
| DN500 | 530 | 8.0 | 1.6 | 3.86 | 2.57 |
| DN600 | 630 | 9.0 | 1.6 | 3.65 | 2.43 |
衬塑钢管的连接采用可锻铸铁(玛钢)衬塑管件，是可锻铸铁(玛钢)管件经过表面处理以后，在注塑机中注塑成型的，目前市场上有2种形式。
沟缝式相比台肩式可以在安装时避免密封圈脱落而更加可靠；但是应该注意，由于这里管件和管材的连接采用了锥管罗纹，如果在拧紧罗纹的同时又要能够压紧密封圈，因此存在过定位问题，也就是有可能罗纹已经拧紧，密封圈却没有压紧；或者是密封圈已经压紧，而罗纹还没有拧紧。为了解决这个问题，目前一般采取规定罗纹的旋入牙数来保证密封的可靠性。表2列出了这个数值(来自CECSl25-2001《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规范》。
| 公称直径（mm） | 旋入深度（mm） | 旋入牙数 | 公称直径（mm） | 旋入深度（mm） | 旋入牙数 |
| 15 | 11 | 6.0-6.5 | 50 | 20 | 9.0-9.5 |
| 20 | 13 | 6.0-6.5 | 65 | 23 | 10.0-10.5 |
| 25 | 15 | 6.5-7.0 | 80 | 27 | 11.5-12.0 |
| 32 | 17 | 7.0-7.5 | 100 | 33 | 13.5-14 |
| 40 | 18 | 7.0-7.5 |
|
|
|
表2的旋入牙数在安装时是必须控制的，因此现场施工需要用套扣机而不能手工套扣，并且在套扣后要仔细清理毛刺，以保证旋入牙数并压紧密封圈。
衬塑管件的内衬塑料品种要受到注塑工艺的限制，目前国内市场上多数是用于冷水的管件采用聚乙烯，用于热水的管件采用PP-R（无规共聚聚丙烯)，国内还没有见到采用CPVC(氯化聚氯乙烯)的，因此受PP-R耐热性能的限制，一些衬塑钢管生产企业宣传自己的产品50年寿命、使用的温度条件达95℃是错误的，应该规定为70℃比较合适。如果全部采用氯化聚氯乙烯(CPVC)，则可以把使用温度提高到95℃。
衬塑管件所用的可锻铸铁(玛钢)管件要执行标准GB9440《可锻铸铁件》和GB3287《可锻铸铁管路连接件》，以保证管件材质的质量。衬塑管件的标准CJ／T137-2001给水衬塑可锻铸铁管件》规定其较大口径为150mm，更大口径的衬塑钢管采用沟槽式接头或者衬塑法兰连接。衬塑管件标准同时规定了衬塑管件的实验压力为2．5MPa，使用压力是1.6MPa。这个压力和衬塑钢管的2．0MPa的公称压力已经完全能够满足建筑给水和供暖系统的要求。
